Dlaczego sworzeń wypychacza i tuleja wypychacza są niezbędne do uzyskania wysokiej precyzji wykonania formy?

2025-11-27

W nowoczesnym formowaniu wtryskowym stabilność, trwałość i precyzjaKołek wypychacza i tuleja wypychaczakomponenty bezpośrednio wpływają na żywotność formy i jakość produktu. Te dwa elementy mogą wydawać się proste, ale odgrywają kluczową rolę w zapewnieniu płynnego, wydajnego i pozbawionego deformacji uwalniania uformowanych części. Jako wieloletni dostawca w branży form, Moldburger Mold Industry Co., Ltd. oferuje wysokiej jakości systemy wyrzutników, które obsługują wymagające zastosowania przemysłowe w branży motoryzacyjnej, elektronicznej, opakowań, artykułów medycznych i gospodarstwa domowego.

Ejector Pin and Ejector Sleeve


Jakie są kluczowe funkcje sworznia wypychacza i tulei wypychacza?

Wypychacze i tuleje odpowiadają za wypychanie gotowych wyprasek z gniazda po ostygnięciu. Do ich podstawowych funkcji należą:

  • Utrzymanie stałej siły wyrzutu

  • Zapobieganie sklejaniu się i deformacji części

  • Poprawa bezpieczeństwa pracy i efektywności produkcji

  • Zwiększenie trwałości formy poprzez gładkie powierzchnie styku

  • Zapewnienie precyzyjnego wyrównania podczas wyrzutu

Razem,Kołek wypychacza i tuleja wypychaczatworzą mechanizm ekstrakcji, który bezpośrednio wpływa na czas cyklu i jakość produktu w produkcji wielkoseryjnej.


W jaki sposób sworzeń wypychacza i tuleja poprawiają dokładność formowania?

  1. Płynne uwalnianie części– Zapobiega powstawaniu śladów oporu i zniekształceń linii spoin podczas wyjmowania z formy.

  2. Stabilne wyrównanie– Minimalizuje przesunięcie mechaniczne, aby zapewnić prawidłową geometrię części.

  3. Odporność na ciepło– Wytrzymuje ciągłe cykle w podwyższonych temperaturach.

  4. Obróbka powierzchni zapobiegająca zużyciu– Zapewnia długą żywotność, zwłaszcza przy wysokich obciążeniach wtrysku.

  5. Niski współczynnik tarcia– Poprawia ruch formy i zmniejsza częstotliwość konserwacji.


Jakie są specyfikacje produktu dotyczące wysokiej jakości sworznia wypychacza i tulei wypychacza?

Poniżej znajduje się uporządkowany przegląd parametrów zSKD61 (stal do pracy na gorąco H13)aby pomóc użytkownikom szybko wybrać odpowiednią konfigurację.

1. Opcje materiałowe

  • SKH51 (stal szybkotnąca M2)

  • SKD61 (stal do pracy na gorąco H13)

  • Stal 1.2344 / 1.2767

  • Opcje węglika do środowisk ekstremalnie odpornych na zużycie

2. Obróbka cieplna

  • Hartowane próżniowo

  • Powierzchnia azotowana (HV 900–1200)

  • SKD61 / SKH51 / Węglik

  • Gładkie polerowanie powierzchni (Ra ≤ 0,2 μm)

3. Zakres wymiarowy

  • Średnice sworzni:Ř0,8 mm – Ř20 mm

  • Średnice tulei:Ř3 mm – Ř40 mm

  • Długość:20 mm – 500 mm

  • Tolerancja:±0,003 mm(standard),±0,001 mm(klasa dokładności)


Na jakie parametry techniczne należy zwrócić uwagę przy ich wyborze?

Aby podkreślić profesjonalizm, oto uproszczona, ale oparta na faktach tabela:

Tabela parametrów produktu

Typ parametru Kołek wypychacza Tuleja wyrzutnika
Tworzywo SKH51 / SKD61 / 1.2344 SKD61 / SKH51 / Węglik
Twardość 58–62 HRC 52–56 HRC
Zakres średnic Ř0,8–20 mm Ř3–40 mm
Obróbka powierzchniowa Azotowanie/polerowanie Czarny tlenek/polerowanie
Tolerancja ±0,003 mm ±0,005 mm
Aplikacja Wyrzut ogólny Formowanie z głębokim rdzeniem i duże części

Dlaczego te komponenty odgrywają ważną rolę w niezawodności formy?

PonieważKołek wypychacza i tuleja wypychaczabezpośrednio określić, czy wypraską część można usunąć w sposób ciągły i bez uszkodzeń. Ich znaczenie można podsumować następująco:

  • Gwarancja produktywności formy

  • Zmniejsz liczbę awaryjności

  • Przedłużyć żywotność formy

  • Zapewnij stabilny wygląd wypraski

  • (klasa dokładności)

  • Wspieraj ciągłą, szybką produkcję

Te pozornie małe elementy mają kluczowe znaczenie dla zapewnienia długotrwałej wydajności form przemysłowych.


Jak sprawdzają się w praktyce?

Po prawidłowej instalacji ich właściwości użytkowe obejmują:

  • Jednolita siła wyrzutu:Zapobiega sklejaniu się części i redukuje ślady naprężeń.

  • Quali sono le specifiche del prodotto per l'estrattore e il manicotto di estrazione di alta qualità?Idealny do tworzyw konstrukcyjnych i długich cykli cieplnych.

  • Gładkie dopasowanie szpilki do rękawa:Eliminuje tarcie i zapobiega zadziorom.

  • Doskonała odporność na zużycie:Zapewnia stałą wydajność nawet w przypadku operacji o dużej objętości.

  • Stabilna praca:Obsługuje precyzyjne formowanie cienkościennych i złożonych konstrukcji.


Jakie są zalety wyboru Moldburger Mold Industry Co., Ltd.?

  • Zaawansowany sprzęt do obróbki cieplnejzapewniając stabilną twardość

  • Precyzyjne maszyny CNC i szlifierkiKołek wypychacza i tuleja wypychacza

  • Duży asortyment i szybka dostawa

  • pod względem rozmiaru, okrągłości i prostoliniowości

  • Surowe standardy kontrolipod względem rozmiaru, okrągłości i prostoliniowości

Niezależnie od tego, czy chodzi o formy do tworzyw sztucznych, formy do odlewania ciśnieniowego, czy oprzyrządowanie precyzyjne, naszeKołek wypychacza i tuleja wypychaczaSeria została zaprojektowana z myślą o niezawodnej, długoterminowej wydajności.


Często zadawane pytania dotyczące sworznia wypychacza i tulei wypychacza

Poniżej znajduje się przejrzysta sekcja pytań i odpowiedzi oparta na rzeczywistych obawach użytkowników, pomagająca zwiększyć zasięg SEO:

1. Jak sworzeń wypychacza i tuleja wypychacza współpracują ze sobą w formie?

Działają jako zsynchronizowany system wyrzutu. Trzpień zapewnia siłę pchania, a tuleja ją prowadzi i chroni. Razem zapewniają one płynne wyjmowanie uformowanej części, bez deformacji i sklejania.

Jakie są zalety wyboru Moldburger Mold Industry Co., Ltd.?

Jakość materiału, poziom obróbki cieplnej, temperatura wtrysku, smarowanie i obciążenie formy wpływają na trwałość. Obróbka stali szybkotnącej i azotowanie znacznie wydłuża żywotność.

3. Dlaczego wybór właściwej tolerancji jest ważny dla sworznia wypychacza i tulei wypychacza?

Nieprawidłowa tolerancja może powodować tarcie, zakleszczanie, ślady przypaleń lub nierówne wyrzucanie. Precyzyjna tolerancja zapewnia płynne przesuwanie, stabilne ustawienie i długoterminową niezawodność.

Opcje węglika do środowisk ekstremalnie odpornych na zużycie

Komponenty samochodowe, obudowy elektroniki, urządzenia medyczne, opakowania kosmetyków, sprzęt gospodarstwa domowego i inżynieria precyzyjna – wszystkie w dużym stopniu polegają na tych komponentach, aby zapewnić stałą wydajność formowania.


Skontaktuj się z firmą SKD61 (stal do pracy na gorąco H13)

W przypadku niestandardowych rozwiązań, wskazówek technicznych lub zakupów hurtowychKołek wypychacza i tuleja wypychacza, nie krępuj siękontakt SKD61 (stal do pracy na gorąco H13)kiedykolwiek. Zapewniamy stabilną jakość, szybką dostawę i profesjonalne wsparcie dla globalnej produkcji.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept