2024-11-09
W dziedzinie produkcji i technologii przemysłowej,Precyzyjne wstawkiokazały się przełomem, szczególnie w sektorach wymagających wysokiej precyzji i trwałości. Ostatnie osiągnięcia w produkcji i zastosowaniu tych wkładek przykuły uwagę ekspertów branżowych i zainteresowanych stron.
Nowe osiągnięcia technologiczne
Znaczący przełom osiągnięto w produkcji wkładek matrycowych do zastosowań w pracy na gorąco. Tradycyjne metody obejmowały użycie stali WNL (NiCrMoV6), a następnie procesy hartowania. Jednak ostatnie innowacje wprowadziły zastosowanie staliwa o składzie odpowiadającym stali WCL (X38CrMoV5-1). Po hartowaniu wkładki te poddawane są azotowaniu gazowemu regulowanemu metodą NITREG lub tlenoazotowaniu w złożu fluidalnym. Testy przeprowadzone na tych wkładkach wykazały niezwykłą poprawę natychmiastowej odporności, udarności i żywotności. Korzystny wpływ azotowania i tlenoazotowania na właściwości wkładek matrycowych został dobrze udokumentowany, co czyni je preferowanym wyborem do zastosowań wysokociśnieniowych i wysokotemperaturowych.
Co więcej, metoda precyzyjnego odlewania metodą Shawa obniżyła koszty produkcji, dzięki czemu wkładki te są bardziej dostępne i niedrogie dla szerszego zakresu branż. Ta innowacja technologiczna nie tylko poprawiła wydajność wkładek matrycowych, ale także uczyniła je bardziej opłacalnymi, co powoduje ich zastosowanie w różnych procesach produkcyjnych.
Zastosowania w różnych branżach
Precyzyjne wstawkiznalazły szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, w tym w sklepach odzieżowych, sklepach z materiałami budowlanymi, zakładach produkcyjnych, warsztatach naprawy maszyn, gospodarstwach rolnych, użytku domowego, drukarniach, budownictwie, energetyce i górnictwie, firmach reklamowych i nie tylko. Na przykład w sektorze przenoszenia mocy płytki precyzyjne zastosowano w celu zwiększenia dokładności i wydajności systemów śledzenia i wyrównywania pasów. Keben Rubber and Plastic Products Hebei Co., Ltd., wiodący producent na zamówienie, oferuje wkładki do rowków paska PK specjalnie zaprojektowane do precyzyjnego prowadzenia paska. Wkładki te wykonane są z czystej gumy EPDM, charakteryzującej się dużą elastycznością, gładkimi powierzchniami oraz niestandardowymi kolorami i rozmiarami, aby spełnić specyficzne wymagania klienta.
Technologia predykcyjna w zarządzaniu stresem
Kolejnym godnym uwagi osiągnięciem w dziedzinie precyzyjnych wkładek jest wprowadzenie technologii predykcyjnej do zarządzania stresem. Technologia Insert umożliwia obróbkę tworzyw sztucznych za pomocą metalowych wkładek w celu osiągnięcia większej integracji funkcjonalnej w jednym etapie produkcyjnym. Jednakże duże obciążenia podczas formowania wtryskowego często prowadzą do naprężeń i potencjalnej awarii. Nowo opracowana metoda obliczeniowa umożliwia dokładne przewidywanie rzeczywistych naprężeń we wkładce, zapobiegając w ten sposób awariom i optymalizując ogólną wydajność produktu.